Mercredi 23 mai 2012
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J’ai réalisé ce couteau à la demande d’un amateur de cuisine qui en a dessiné la lame. La lame du « RZO N°3 » a une forme qui facilite la coupe des légumes, viandes
ou poissons. L’émouture chisel (ici pour gaucher) et la forme toute en courbes donne à cette lame un tranchant particulièrement adapté à la coupe des légumes.
Le N°3 est le premier d’une série de 3. La lame en acier inoxydable Sandvik (12C27) a une longueur de 20,5 cm pour une hauteur maximale de 6,5 cm. La longueur
totale du couteau est de 36 cm. Les N° 1 et 2, plus petits, vont suivre.
Par Terre de Forge
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Lundi 7 mai 2012
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Par Terre de Forge
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Lundi 9 avril 2012
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20:51
Voici une video pour que vous ayez une petite idée du travail que je fais sur mes couteaux.
Pour info : la pub au début de ma vidéo n'est pas de mon fait. Je ne peux malheureusement pas l'enlever. Elle est mise d'office par la plateforme qui
héberge mon site. Je trouve cela déplorable, mais je n'ai pas le choix. Soit je ne mets aucune vidéo, soit je vous inflige ces 20 secondes de pub... j'ai fait le choix de publier tout de même ma
vidéo.
Si vous avez des questions, n'hésitez pas à m'écrire un mail : contact(arobase)terre-de-forge.com
Par Terre de Forge
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Mardi 6 mars 2012
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21:11
J’ai voulu interpréter le Nakiri bocho, façon «coutellière».
Attention, ça coupe !
Un kiridashi, manche en os de buffle et étui fait par Daniel
Portales
Une loupe d’amboine pas commune !
Par Terre de Forge
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Samedi 25 février 2012
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15:58
Je me suis dit que cela pourrait vous intéresser de voir un peu comment je travaille sur mes couteaux. Voici une série de photos qui montrent une partie du travail,
du traçage de la lame dans une barre d’acier au rivetage final. Il manque les étapes de finition (polissage) et d’affûtage, mais ces images vous donnent déjà une bonne idée du travail fait en
atelier.
Les photos ont été prises dans des conditions de lumière un peu limite, ce qui explique qu’elles ne sont pas toujours très nettes. Pardonnons au photographe amateur
(je rigole !).
Geoffroy et votre serviteur derrière nos backstands
A un moment vous me verrez avec un sorte de masque sur la figure. Ce n’est pas juste pour la frime, je vous l’assure ! Le manche est réalisé ici en Cocobolo
(Dalbergia Retusa pour les intimes), un bois originaire d’Amérique Centrale. C’est un joli bois aux couleurs chaudes, avec un beau dessin… mais voilà, ce bois contient des huiles qu’il faut mieux
éviter d’inhaler (risque de réactions allergiques assez sérieuses). Le travail du ce bois à la bande abrasive produit pas mal de poussière, alors je protège ma petite santé avec ce
masque.
Traçage de la forme de la lame sur une barre d’acier 12C27. Un acier que tous connaissent sous le nom s’acier Sandvik, un acier inox produit par Sandvik Materials
Technology.Première mise en forme de la lame (détourage).Perçage des trous qui serviront au rivetage des plaquettes
Première émoutureMarquageTrempe à l’huileChoix des plaquettes pour le manche (ici du
cocobolo)Planage des plaquettesPlaquettes planéesPerçage des plaquettesMontage provisoire pour mise en forme du
mancheMise en forme du manche
Première mise en forme du manche terminéeAffinage du mancheDeuxième montage provisoireFinition de l’émouture et premier affûtageRivetage final des plaquettes avec molletonnage des rivetsCouteau monté, prêt pour les étapes finales de polissage et
d’affûtage
Par Terre de Forge
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